ලිතියම් අයන බැටරියේ අවදානම් සහ ආරක්ෂිත තාක්ෂණය (2)

3. ආරක්ෂක තාක්ෂණය

ලිතියම් අයන බැටරි බොහෝ සැඟවුණු අන්තරායන් ඇතත්, නිශ්චිත භාවිතයේ කොන්දේසි යටතේ සහ ඇතැම් පියවරයන් සමඟ, ඒවායේ ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා බැටරි සෛල තුළ අතුරු ප්‍රතික්‍රියා සහ ප්‍රචණ්ඩ ප්‍රතික්‍රියා ඇතිවීම ඵලදායි ලෙස පාලනය කළ හැකිය.පහත දැක්වෙන්නේ ලිතියම් අයන බැටරි සඳහා බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂණ තාක්ෂණයන් කිහිපයක් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි.

(1) ඉහළ ආරක්ෂිත සාධකයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න

ධනාත්මක සහ සෘණ ධ්රැවීය ක්රියාකාරී ද්රව්ය, ප්රාචීර ද්රව්ය සහ ඉහළ ආරක්ෂිත සාධකයක් සහිත ඉලෙක්ට්රෝටේට් තෝරාගත යුතුය.

අ) ධනාත්මක ද්රව්ය තෝරාගැනීම

කැතෝඩ ද්රව්යවල ආරක්ෂාව ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශ තුන මත පදනම් වේ:

1. ද්රව්යවල තාප ගතික ස්ථායීතාවය;

2. ද්රව්යවල රසායනික ස්ථායීතාවය;

3. ද්රව්යවල භෞතික ගුණාංග.

b) ප්රාචීර ද්රව්ය තෝරාගැනීම

ප්‍රාචීරයේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ බැටරියේ ධන හා සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වෙන් කිරීම, ධන හා සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර ස්පර්ශය නිසා ඇති වන කෙටි පරිපථය වැලැක්වීම සහ ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් අයන හරහා ගමන් කිරීමට හැකිවීම, එනම් එයට ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිවාරක සහ අයන තිබීමයි. සන්නායකතාව.ලිතියම් අයන බැටරි සඳහා ප්රාචීරය තෝරාගැනීමේදී පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:

1. ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩවල යාන්ත්රික හුදකලා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා එය ඉලෙක්ට්රොනික පරිවාරකයක් ඇත;

2. අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ අයනික සන්නායකතාවක් සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත විවරයක් සහ සිදුරු ඇත;

3. ප්රාචීර ද්රව්ය ප්රමාණවත් රසායනික ස්ථායීතාවයක් තිබිය යුතු අතර ඉලෙක්ට්රෝලය විඛාදනයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය;

4. ප්රාචීරය ස්වයංක්රීය වසා දැමීමේ ආරක්ෂාවේ කාර්යය තිබිය යුතුය;

5. ප්රාචීරයෙහි තාප හැකිලීම සහ විරූපණය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය;

6. ප්රාචීරය යම් ඝනකමක් තිබිය යුතුය;

7. ප්රාචීරය ශක්තිමත් ශාරීරික ශක්තියක් සහ ප්රමාණවත් සිදුරු ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.

ඇ) ඉලෙක්ට්රෝලය තෝරා ගැනීම

ඉලෙක්ට්‍රෝලය යනු ලිතියම් අයන බැටරියේ වැදගත් කොටසකි, එය බැටරියේ ධන සහ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර ධාරාව සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේ සහ සන්නායක කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.ලිතියම් අයන බැටරි වල භාවිතා වන ඉලෙක්ට්‍රෝලය යනු කාබනික ඇප්‍රොටික් මිශ්‍ර ද්‍රාවකවල සුදුසු ලිතියම් ලවණ දියකර සෑදෙන ඉලෙක්ට්‍රෝලය ද්‍රාවණයකි.එය සාමාන්‍යයෙන් පහත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

1. හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවයක්, ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාකාරී ද්රව්යයක්, එකතු කරන්නා තරල සහ ප්රාචීරය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියාවක් නොමැත;

2. පුළුල් විද්යුත් රසායනික කවුළුවක් සහිත හොඳ විද්යුත් රසායනික ස්ථායීතාවයක්;

3. ඉහළ ලිතියම් අයන සන්නායකතාව සහ අඩු ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නායකතාව;

4. දියර උෂ්ණත්වයේ පුළුල් පරාසයක්;

5. එය ආරක්ෂිත, විෂ නොවන සහ පරිසර හිතකාමී වේ.

(2) සෛලයේ සමස්ත ආරක්‍ෂිත සැලසුම ශක්තිමත් කරන්න

බැටරි සෛලය යනු බැටරියේ විවිධ ද්‍රව්‍ය ඒකාබද්ධ කරන සබැඳිය වන අතර ධනාත්මක ධ්‍රැවය, සෘණ ධ්‍රැවය, ප්‍රාචීරය, ලග් සහ ඇසුරුම් පටල ඒකාබද්ධ කිරීම.සෛල ව්‍යුහයේ සැලසුම විවිධ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානවා පමණක් නොව, බැටරියේ සමස්ත විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ මූලික ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම දේශීය හා සමස්තය අතර සම්බන්ධයක් පමණි.හරය සැලසුම් කිරීමේදී, ද්රව්යමය ලක්ෂණ අනුව සාධාරණ ව්යුහයේ මාදිලිය සකස් කළ යුතුය.

මීට අමතරව, ලිතියම් බැටරි ව්යුහය සඳහා අමතර ආරක්ෂිත උපාංග කිහිපයක් සලකා බැලිය හැකිය.පොදු ආරක්ෂණ යාන්ත්රණ පහත පරිදි වේ:

a) ස්විච් මූලද්රව්යය සම්මත කර ඇත.බැටරිය තුළ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, එහි ප්රතිරෝධක අගය ඒ අනුව ඉහළ යනු ඇත.උෂ්ණත්වය අධික වන විට, විදුලි සැපයුම ස්වයංක්රීයව නතර වනු ඇත;

b) ආරක්ෂිත කපාටයක් සකසන්න (එනම්, බැටරියේ මුදුනේ වායු විවරය).බැටරියේ අභ්‍යන්තර පීඩනය නිශ්චිත අගයක් දක්වා ඉහළ ගිය විට, බැටරියේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්‍රීයව විවෘත වේ.

විද්‍යුත් හර ව්‍යුහයේ ආරක්ෂිත සැලසුම පිළිබඳ උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:

1. ධනාත්මක සහ සෘණ ධ්රැව ධාරිතාව අනුපාතය සහ සැලසුම් ප්රමාණය පෙත්තක්

ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යවල ලක්ෂණ අනුව ධනාත්මක හා සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩවල සුදුසු ධාරිතාව අනුපාතය තෝරන්න.සෛලයේ ධන සහ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ධාරිතාවේ අනුපාතය ලිතියම් අයන බැටරිවල ආරක්ෂාවට සම්බන්ධ වැදගත් සම්බන්ධකයකි.ධනාත්මක ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ධාරිතාව ඉතා විශාල නම්, ලෝහ ලිතියම් සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මතුපිට තැන්පත් වන අතර සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ධාරිතාව ඉතා විශාල නම්, බැටරියේ ධාරිතාව විශාල ලෙස නැති වී යයි.සාමාන්‍යයෙන්, N/P=1.05-1.15, සහ නියම බැටරි ධාරිතාව සහ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු තේරීමක් සිදු කළ යුතුය.සෘණ පේස්ට් (ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය) පිහිටීම ධනාත්මක පේස්ට් වල පිහිටීම (ඉක්මවන) වන පරිදි විශාල හා කුඩා කැබලි සැලසුම් කළ යුතුය.සාමාන්‍යයෙන්, පළල 1~5 mm විශාල විය යුතු අතර දිග 5-10 mm විශාල විය යුතුය.

2. ප්රාචීර පළල සඳහා දීමනාව

ප්රාචීර පළල නිර්මාණයේ පොදු මූලධර්මය වන්නේ ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර සෘජු ස්පර්ශය නිසා ඇතිවන අභ්යන්තර කෙටි පරිපථය වැළැක්වීමයි.ප්රාචීරයේ තාප හැකිලීම බැටරි ආරෝපණය කිරීමේදී සහ විසර්ජනය කිරීමේදී සහ තාප කම්පනය සහ අනෙකුත් පරිසරයන් යටතේ ප්රාචීරයෙහි දිග සහ පළල දිශාවෙහි විරූපණයට හේතු වන බැවින්, ධනාත්මක අතර දුර ප්රමාණය වැඩි වීම හේතුවෙන් ප්රාචීරයෙහි නැමුණු ප්රදේශයේ ධ්රැවීකරණය වැඩි වේ. සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ;ප්රාචීරය තුනී වීම හේතුවෙන් ප්රාචීරයෙහි දිගු කිරීමේ ප්රදේශයෙහි ක්ෂුද්ර කෙටි පරිපථයේ හැකියාව වැඩි වේ;ප්රාචීරයෙහි කෙළවරේ හැකිලීම ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ අභ්යන්තර කෙටි පරිපථය අතර සෘජු ස්පර්ශයට හේතු විය හැක, බැටරියේ තාප ගැලීම හේතුවෙන් අනතුරක් විය හැක.එබැවින්, බැටරිය සැලසුම් කිරීමේදී, ප්රාචීරයෙහි ප්රදේශය සහ පළල භාවිතා කිරීමේදී එහි හැකිලීමේ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.හුදකලා චිත්රපටය ඇනෝඩය සහ කැතෝඩයට වඩා විශාල විය යුතුය.ක්‍රියාවලි දෝෂයට අමතරව, හුදකලා පටලය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කැබැල්ලේ පිටත පැත්තට වඩා අවම වශයෙන් 0.1mm දිගු විය යුතුය.

3. පරිවාරක ප්රතිකාර

අභ්‍යන්තර කෙටි පරිපථය ලිතියම්-අයන බැටරියේ විභව ආරක්‍ෂිත අනතුරේ වැදගත් සාධකයකි.සෛලයේ ව්‍යුහාත්මක සැලසුමේ අභ්‍යන්තර කෙටි පරිපථයක් ඇති කරන භයානක කොටස් බොහොමයක් තිබේ.එබැවින්, ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කන් අතර අවශ්‍ය පරතරය පවත්වා ගැනීම වැනි අසාමාන්‍ය තත්ව යටතේ බැටරියේ අභ්‍යන්තර කෙටි පරිපථය වැළැක්වීම සඳහා මෙම ප්‍රධාන ස්ථානවල අවශ්‍ය පියවර හෝ පරිවරණය සැකසිය යුතුය;පරිවාරක ටේප් තනි කෙළවරේ මැදට නොගැලපෙන ස්ථානයේ ඇලවිය යුතු අතර, සියලු නිරාවරණය වූ කොටස් ආවරණය කළ යුතුය;ධනාත්මක ඇලුමිනියම් තීරු සහ සෘණ ක්රියාකාරී ද්රව්ය අතර පරිවාරක පටිය ඇලවිය යුතුය;ලග්නයේ වෙල්ඩින් කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම පරිවාරක පටියකින් ආවරණය කළ යුතුය;විදුලි හරයේ මුදුනේ පරිවාරක පටි භාවිතා වේ.

4. ආරක්ෂිත කපාට සැකසීම (පීඩන සහන උපාංගය)

ලිතියම් අයන බැටරි අනතුරුදායක වේ, සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය අධික වීම හෝ පිපිරුම් හා ගින්න ඇති කිරීමට පීඩනය වැඩි වීම නිසා;සාධාරණ පීඩන සහන උපාංගයට අනතුරකදී බැටරිය තුළ ඇති පීඩනය සහ තාපය වේගයෙන් මුදා හැරිය හැකි අතර පිපිරුම් අවදානම අඩු කරයි.සාධාරණ පීඩන සහන උපාංගය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේදී බැටරියේ අභ්‍යන්තර පීඩනය සපුරාලීම පමණක් නොව, අභ්‍යන්තර පීඩනය අන්තරාදායක සීමාවට ළඟා වූ විට පීඩනය මුදා හැරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීයව විවෘත වේ.පීඩන සහන උපාංගයේ සැකසුම් පිහිටීම අභ්යන්තර පීඩනය වැඩිවීම නිසා බැටරි කවචයේ විරූපණ ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් සැලසුම් කළ යුතුය;ආරක්ෂිත කපාටයේ සැලසුම පියලි, දාර, මැහුම් සහ නික් මගින් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

(3) ක්‍රියාවලි මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම

සෛලයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිගත කිරීමට සහ ප්‍රමිතිගත කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.මිශ්‍ර කිරීම, ආෙල්පනය කිරීම, පිළිස්සීම, සංයුක්ත කිරීම, ඉරීම සහ එතීම යන පියවරවලදී, ප්‍රමිතිකරණය (ප්රාචීර පළල, ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් එන්නත් පරිමාව, ආදිය) සූත්‍රගත කිරීම, ක්‍රියාවලි මාධ්‍යයන් වැඩිදියුණු කිරීම (අඩු පීඩන එන්නත් ක්‍රමය, කේන්ද්‍රාපසාරී ඇසුරුම් ක්‍රමය යනාදිය) , ක්‍රියාවලි පාලනයේ හොඳ කාර්යයක් කරන්න, ක්‍රියාවලි ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්න, සහ නිෂ්පාදන අතර වෙනස්කම් පටු කරන්න;ආරක්ෂාවට බලපාන ප්‍රධාන පියවරයන් හි විශේෂ වැඩ පියවර සකසන්න (ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කැබැල්ල ඉවත් කිරීම, කුඩු අතුගා දැමීම, විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා විවිධ වෙල්ඩින් ක්‍රම ආදිය), ප්‍රමිතිගත තත්ත්ව අධීක්ෂණය ක්‍රියාත්මක කිරීම, දෝෂ සහිත කොටස් ඉවත් කිරීම සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම (විරූපණය වැනි) ඉලෙක්ට්රෝඩ කෑල්ලක්, ප්රාචීරය සිදුරු කිරීම, ක්රියාකාරී ද්රව්ය වැටීම, ඉලෙක්ට්රෝලය කාන්දු වීම, ආදිය);නිෂ්පාදන ස්ථානය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගන්න, 5S කළමනාකාරිත්වය සහ 6-සිග්මා තත්ත්ව පාලනය ක්‍රියාත්මක කරන්න, නිෂ්පාදනයේ දී අපද්‍රව්‍ය සහ තෙතමනය මිශ්‍ර වීම වැළැක්වීම සහ ආරක්ෂාවට නිෂ්පාදනයේදී සිදුවන අනතුරු වල බලපෑම අවම කිරීම.